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板式换热器

　　1、牢固压紧板：不与流体打仗，用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保障密封。

　　2、换热垫片：供给介质流道以及换热外表。

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　　3、接收、法兰：为流体供给进出口。

　　4、高低导杆：接受板片的分量并保障安装尺寸，使板片在此间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开夹紧螺栓滑动各板反省荡涤。

　　5、流动压紧板：与牢固压紧板配对应用，可在导杆上滑动，以便装拆反省培修。

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　　6、密封垫片：避免流体分解或者走漏，并使之在分歧板片间调配。

　　7、转动安装：使流动压紧板或者两头隔板可以在高低导杆上滑动以便装拆反省培修。

　　8、前支柱：撑持济南板式换热器分量，使全部换热器构成一体。

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　　9、夹紧螺栓：压紧板片组，使济南板式换热机组整体化保障密封，关于橡胶类密封垫普通在标牌上注有da以及10、xiao压紧尺寸，当压紧到xiao尺寸时就要改换垫片。

　　10、两头隔板：在牢固压紧板以及流动压紧板两头分歧地位上安置两头隔板，可使一台设施同时解决多种介质，实行多段操纵。

换热器的CAD是计算机辅助设计的英文缩写。换热器的CAD 就是利用计算机来完成换热器的一整套设计文件及绘制换热器施工图。其步骤为：

1、由用户提出工艺条件数据及各种限制条件。

2、对性能计算过程进行迭代，以求出满意结果，并将结果编制成数据表。

3、绘制换热器施工图。

4、进行传热及流体力学性能计算，求出总传热系数及需要的小传热面积，打印输出中间结果。

5、根据性能计算结果进行结构设计计算，打印输出计算结果，编制出数据表。

常见运行故障的诊断及处理

(一)运行状况偏离工艺要求

新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。

若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。

处理这种故障的办法是：

1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。

2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

板式换热器供热系统存在的问题

1、换热与的匹配问题

　　对于板式换热器而言，换热系数与通道中流体的流速成正比，即当通道内流体的速度较快时，换热系数会增大，且流速加快会导致流体受到的阻力不断增加，进而加大了流体压力的损耗。因此，应选取适当的流速或寻求压力损耗与换热系数的平衡，从而不断提升板式换热器供热系统的综合性能。

2、研究不够完善

　　板式换热器在我国的起步较晚、研究时间较短，这在一定程度上限制了供热系统的发展，进而对供热系统的节能设计造成了影响。此外，我国对板式换热器的研究不够深入，缺乏一定的技术专利。因此，相关部门应加大资金投入，购买相应的专利。