螺旋板式换热器报价推荐厂家

公司主导产品有：各种换热设备，板式换热器，容积式换热器，洗浴用换热器，列管式换热器，双纹管换热器，波节管换热器，地下井水用板式换热器，换热机组，智能换热机组，分集水器，定压补水机组，变频供水设备，凝结水回收装置，无负压供水机组，软水器，除砂器，除污器，电子水处理器，旁流水处理器，全自动压差过

板式换热器使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不合格的软化水注入换热器，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。密封槽底中的***元素往往是粘结剂中的Cl因温度升高温析出来的。由于水垢的导热性能极差（其导热系数仅为钢材导热系数的1/30—1/50），使板式换热器传热恶化，大大降低传热效率，造成热能的严重浪费。水垢的存在会堵塞板式换热器通道，使系统阻力增大，影响设备的安全和系统的正常运行。

板式换热器的水垢和传热片结构牢固，难以用物理方法清洗，所以选用化学清洗中的酸洗方法除垢。板式换热器板片均为***元件，可按用户要求随意增减换热面积和流程。这种方法是将一种化学清洗剂循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。

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提高板间流道内介质的平均流速，可提高传热系数，减小换热器面积。因此，需要注意监测热交换器两侧的水质，以防止板的结垢，并防止在板上的水中包含杂质。但提高流速，将加大换热器的阻力，提高循环泵的耗电量和设备造价。循环泵的功耗与介质流速的 3次方成正比，通过提高流速获得稍高的传热系数不经济。当冷热介质流量比较大时，可采用以下方法降低换热器的阻力，并保证有较高的传热系数。

采用热混合板

热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板 (H)和软板 (L)，夹角 (一般为 120度左右 )大于 90度为硬板，夹角 (一般为 70度左右 )小于 90度为软板。如氯丁胶系列的粘接剂、压缩石棉（含有C***2），往往在水与蒸汽工况条件下，析出的富集Cl-与H 形成HCl，使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。热混合板硬板的表面传热系数高，流体阻力大，软板则相反。硬板和软板进行组合，可组成 (HH)、中 (HL)、低 (LL)3种特性的流道，满足不同工况的需求。

当热交换器的流量相对较大时，旁通管可以设置在大流量侧的热交换器的入口和出口处，以减少流入热交换器的流量并降低阻力。为便于调整，应在旁通管上安装调节阀。板式换热机组在运行过程中可以自动补水,自动定压,这样可以实现自动工作,节约人力成本。该方法应采用逆流布置，使冷媒热交换器的温度更高，并确保热交换器出口合并后的冷媒温度能够满足设计要求。换热器旁通管可以保证换热器的传热系数，降低换热器的阻力，但调节稍微复杂一些。在板式热交换器的形式中，介质在热交换器的板之间的流动路径中的平均流速优选为0.3-0.6m/s，并且电阻优选不大于100kPa。根据不同冷热介质的流量比，可参照表1选择不同类型的板式换热器。表中不对称板式换热器的截面积比为2.换热器旁通管可以与对称或不对称，单流或多流板式换热器一起使用，但应进行详细的热计算。

公司主导产品有：各种换热设备，板式换热器，容积式换热器，洗浴用换热器，列管式换热器，双纹管换热器，波节管换热器，地下井水用板式换热器，换热机组，智能换热机组，分集水器，定压补水机组，变频供水设备，凝结水回收装置，无负压供水机组，软水器，除砂器，除污器，电子水处理器，旁流水处理器，全自动压差过滤器。化学清洗水垢的具体步骤⑴冲洗：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

解决方法：

①更换有裂纹或穿上板片，现场用透光法查找板式换热器板片裂纹。

②调整板式换热器运行参数，使其达到设计条件。

③板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

④板片资料合理匹配。符合板式换热器操作规程。